好吃不過魚肉，魚類食品已經(jīng)成為大眾非常喜愛的食物，越來越多注重健康美體的人們相比其他肉類更喜歡魚類，由于魚類本身的營養(yǎng)成分及細軟口感，被消費者所青睞，下面我們給大家介紹一下魚飼料膨化機械設備生產魚飼料的工藝組成：

混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加配料所需水分充分混合均勻。

上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

雙螺桿膨化機：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調節(jié)旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具做到。飼料膨化機采用先進的變頻調速技術，更節(jié)能，速度控制更精確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，實時觀察設備運行情況。

輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里。

     多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節(jié)，烤箱內部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

      噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據(jù)產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

      冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

      震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。

      包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。