原料配方因素直接影響水產(chǎn)飼料膨化機械的制顆粒效果。淀粉含量高的材料易被蒸汽糊化，這些原料調(diào)質后，具有一定的粘度，有利于形成顆粒。如果原料的粗纖維含量高，需加入一定量的油脂，可以減少原料與環(huán)模之間的摩擦力，由原料通過環(huán)模，且成形的顆粒具有較光滑的外觀。大約添加1％的油脂即可，添加量過高，容易造成松散的顆粒，如果需要添加更多的油脂，可以考慮造粒后進行表面噴涂，特別適合于生產(chǎn)高能量飼料。

粉碎原料的粒度決定了飼料成分的表面積。粒度越細，比表面積越大，物料從蒸汽中吸收水分的速度越快，有利于物料的調(diào)質和造粒成型。從造粒角度看，磨得細，造粒強度高，但蒸汽多，稍不注意會造成堵機，而原料磨得太細，會導致粉碎電量過高。粒度過粗，增加了環(huán)模和壓輥的磨損，使造粒成型困難，特別是小孔徑環(huán)模更難成形，造成材料的糊化效果差，導致原料消耗高，產(chǎn)量低，顆粒含粉量高。

因此，應采用2.5~3.0mm篩板粉粹玉米生產(chǎn)畜禽飼料，既可避免粒度過細的弊端，又可保證飼料充分調(diào)質所需的粒度，有利于降低顆粒的含粉率。另外由于原料配方復雜，原料配比大不相同，造粒前要注意混合均勻性。對于不同的配方和品種，采用不同的混合時間，使混合均勻性的變異系數(shù)達到5%左右。

這些是對原料對生產(chǎn)水產(chǎn)飼料膨化機械設備的影響。欲了解更多信息，請訪問我們的官方網(wǎng)站或撥打我們的服務熱線。我們竭誠為您服務 。