狗糧的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營養(yǎng)性、適口性和消化吸收性得到更大化的改善，以發(fā)揮更大的潛在營養(yǎng)價值和使用價值的過程。

寵物食品狗糧的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食品、零食、潔牙棒、結(jié)骨、壓骨、營養(yǎng)劑（液）、濃縮型狗糧粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其更大程度的發(fā)揮營養(yǎng)功能性，對其不同的原料進行不同形式程度的加工。

膨化狗糧的加工基本上分為物理法、化學(xué)法、微生物法三大類，物理法主要是指將原料經(jīng)擠壓、加熱、粉碎、黏結(jié)等；化學(xué)法為將淀粉變性、蛋白質(zhì)降解等；微生物法則是指讓某種原料進行發(fā)酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進行簡單介紹：

首先，我們了解一下在狗糧加工過程中膨化的概念，膨化是一種食品加工方法，是把被加工的食品放入密閉容器中，加熱加壓后突然減壓，食品中的水分汽化膨脹，使食品中出現(xiàn)許多小孔，變得松脆，成為膨化食品。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下突然減壓而使之膨脹。

膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)，起始于1910年，在寵物食品上的應(yīng)用在上世紀(jì)50年代的美國，由美國開始使用擠壓原理生產(chǎn)制造寵物食品，即利用膨化機內(nèi)的螺桿和螺桿套筒通過對原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食品擠出?？眨蝮E然減壓而實現(xiàn)體積迅速膨脹的工藝。

狗糧采取膨化工藝的制造方法主要目的是：

1、 提高寵物食品的適口性；

2、 改變或提高寵物食品的營養(yǎng)價值；

3、 提高寵物對食品的消化與吸收率；

4、 改變寵物食品的形狀與結(jié)構(gòu)，使之易于寵物采食；

5、 改變寵物食品的不同營養(yǎng)指標(biāo)含量，如：降低水份以便提產(chǎn)食品的保質(zhì)期，有利于儲存；

6、 改變食品的容重，擠壓制粒、壓塊增加食品的容重密度；

7、 殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質(zhì)，提高寵物食品的安全性、衛(wèi)生性；

基于以上的目的，下面我們對狗糧膨化工藝中的兩種不同膨化方法進行分析與對比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，二種是濕法膨化法。

干法膨化在生產(chǎn)加工中需要在原料中添加水分，原料在進入膨化倉之前不進行預(yù)調(diào)質(zhì)處理，膨化過程中所產(chǎn)生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下通過螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)產(chǎn)生。

濕法膨化法與干法膨化的區(qū)別則是在進入膨化之前預(yù)先進行原料的調(diào)制，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預(yù)先熟化。所謂的調(diào)質(zhì)就是指通過蒸汽對寵物食品原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預(yù)先糊化、蛋白質(zhì)變性、原料物質(zhì)軟化，以此有利于提高狗糧的膨化制粒效果和提高膨化質(zhì)量。

在狗糧的濕法膨化加工工藝過程中，預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著非常重要的意義：

1、 提高膨化制粒的能力，通過預(yù)先調(diào)質(zhì)經(jīng)蒸汽對原料預(yù)先進行濕熱反應(yīng)，原料實現(xiàn)軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損；

2、 通過預(yù)調(diào)制技術(shù)提高顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少狗糧加工過程中的損耗和維護生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生；

3、 促進淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，提高寵物對食品的消化與吸收，據(jù)資料，當(dāng)經(jīng)過蒸汽調(diào)質(zhì)時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經(jīng)過蒸氣預(yù)先調(diào)質(zhì)的淀粉糊化率僅為15%；

4、 更加徹底的殺滅有害病菌，在預(yù)調(diào)質(zhì)過程中高溫蒸汽可以殺滅大部分大腸桿菌和沙門氏菌，大大提高了寵物食品狗糧的安全性和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

5、 通過調(diào)質(zhì)技術(shù)，可以方便進行液體營養(yǎng)原料物質(zhì)的添加，提高和增加了寵物食品的營養(yǎng)性；

同時，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率穩(wěn)定等優(yōu)點，在狗糧加工過程中，采取濕法膨化法和預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著相當(dāng)重要的作用和意義。但相比較干法膨化法來說，又有著設(shè)備昂貴、設(shè)備要求高、設(shè)備操控繁瑣等缺陷。

按照調(diào)質(zhì)的方法，即是上面談到的干法膨化法和濕法膨化法兩種，按照膨化設(shè)備的螺桿結(jié)構(gòu)來分，又可以分成單螺桿擠壓膨化法和雙螺桿擠壓膨化法兩種。

單螺桿擠壓膨化法的膨化工藝相對簡單，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高達17%以上的產(chǎn)品，同時淀粉糊化度可以達到90%以上。

雙螺桿擠壓膨化法較單螺桿擠壓膨化法而言，設(shè)備及結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，但是具有膨化性能穩(wěn)定，產(chǎn)品成品率高、生產(chǎn)效率高，經(jīng)膨化后產(chǎn)品基本無菌等諸多優(yōu)點。