隨著中國養(yǎng)殖業(yè)成為一個專業(yè)的，規(guī)模化方向發(fā)展，水產(chǎn)飼料的研究和生產(chǎn)已取得了很大進展。近年來，隨著增強中國飼料行業(yè)的研究和開發(fā)能力，進一步提高飼料生產(chǎn)技術水平，再加上引進國外先進的飼料加工設備和生產(chǎn)工藝，膨化擠壓水產(chǎn)飼料的異軍突起，以其獨特優(yōu)勢越來越受到了廣大養(yǎng)殖企業(yè)和農(nóng)民的青睞的，趨勢取代傳統(tǒng)的顆粒飼料。

      膨化飼料生產(chǎn)工藝，飼料膨化機械設備，優(yōu)勢和膨化飼料的缺點的概念及其在水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)中的應用，存在問題及建議下一步做簡要介紹和分析。

      首先，擠壓膨化的概念是眾所周知的，是一組高的溫度和壓力后一混合，剪切，加熱，捏合，冷卻和在其它工藝中的一個形成過程，這一過程對材料的減壓處理，純水瞬時蒸發(fā)使用該材料本身或膨脹特性使得處理技術來改變材料的某些性質。早期的擠壓技術主要應用在食品加工行業(yè)，在20世紀50年代，美國開始在飼料工業(yè)中使用，中國自上世紀90年代，也得到了很大的擴展技術的發(fā)展，畜牧業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，高檔飼料生產(chǎn)基本上使用膨化處理。

      第二，膨化水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料的生產(chǎn)工藝和設備簡單膨化擠出水產(chǎn)飼料一般過程是原料的粉碎后開始進行清理，然后按一定比例混合，再加入細粉碎到調制器3調制蒸汽或水5分鐘后，通過調制材料達到預定的初始固化，然后放入擠出機中，材料被加熱，壓力和機械剪切作用下進入由粘性，材料向前粒狀無定形物質通過螺桿前進的旋轉中，模具后面的一定的放電壓力，使物料擠出機，進入較低壓力的氣氛通過擠出機制品的模孔，高溫材料在水中立即導致蒸發(fā)和材料的膨化，壓力外部旋轉所述制品的預定長度和切段的后端的切割模頭擠出，然后LY通過烘焙水分下降至9％至12％，通過進一步分餾，涂成品包裝后結束。除了這些基本的過程中，存在于夾帶熱敏性成分的膨化飼料加工中采用，衍生，相加和其它處理后的吸附和支持，以減少其損失。擠出是在上述過程中非常重要的已擴張位置飼料生產(chǎn)過程中，進料的質量，生產(chǎn)效率有較大的影響，主設備完成擠壓過程是擠出機，基本上由一種機器和一個圓筒旋轉螺桿和其它組分，單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機為兩類，在實際生產(chǎn)。單螺桿擠出機的結構比較簡單，價格比較低，它們的年齡較大的，更成熟的技術，主要用于生產(chǎn)低檔飼料。雙螺桿擠出機是多螺桿擠出機，擠壓具有適應性，送貨單，和自清潔等單擠出機螺桿的基礎上發(fā)展起來的，但結構復雜高投資成本，維護和操作相應的成本也比較高，通常的那些用于生產(chǎn)高附加值的水生動物和寵物食品，但隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和水產(chǎn)飼料需求的發(fā)展增加，雙螺桿擠出機將得到廣泛應用。

       第三，在水產(chǎn)養(yǎng)殖水產(chǎn)飼料的密度之間的關系的跌宕起伏，根據(jù)不同的繁殖習性的對象，膨化飼料需要用跌宕起伏的不同特點，以更好地適應不同的喂養(yǎng)需求養(yǎng)殖對象。跌宕的重大意義起伏的控制，以確保養(yǎng)殖動物的營養(yǎng)，良好的水環(huán)境，保持和提高水產(chǎn)飼料利用率。 UPS和水產(chǎn)飼料的起伏是由密度確定的，堆積密度這里是不同密度和飼料丸粒，是飼料產(chǎn)品的實際密度。所述Taojian方（2006）報道，在顆粒飼料和飼料產(chǎn)品的一般密度具有的堆積密度基本上如下關系：密度=飼料產(chǎn)品的飼料顆粒堆積密度/（1-孔隙率）。許多因素影響進料的密度，如加工設備，加工參數(shù)，過程控制，飼料成分，配方等。

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