膨化機聽名字就能夠知道它是一種加工膨化食品的設(shè)備，加工的材料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的作業(yè)原理是十分的容易了解，就是將機械能轉(zhuǎn)化熱能。因為工廠里的膨化機需要加工的糧食的量十分的多，這也導(dǎo)致它需要長期的運行，這就會發(fā)生各種毛病。今天就由濟(jì)南大彤機械設(shè)備為大家介紹飼料膨化機由哪些常見的毛病。

一、膨化機噴料原因

　　1、浸出器停止進(jìn)料車間連鎖停機;

　　2、膨化機喂料絞龍進(jìn)料口下料不暢;

　　3、膨化機直接汽太大;

　　4、膨化機供料瞬間減小;

　　5、逆流干燥器高料位報警膨化機進(jìn)料絞龍連鎖停機;

　　處理方法：

　　(1)膨化機噴料先要在電腦或現(xiàn)場封閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。

　　(2)剖析噴料的原因進(jìn)行處理;

　　(3)掃除引起毛病的原因并整理喂料絞龍出料口的積料(整理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;留意反串蒸汽的燙壞。

　　(4)解鎖送電膨化機開機出產(chǎn)

　　二、膨化機皮帶打滑

　　1、膨化機驅(qū)動皮帶太松形成打滑;

　　2、膨化機負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理方法：

　　(1)假如是皮帶松形成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

　　(2)假如負(fù)荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴(yán)峻，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模出產(chǎn)，在進(jìn)模時要留意膨化機電機電流變化情況，進(jìn)模正常后再慢慢添加喂料量及蒸汽量，直至膨化機滿負(fù)荷出產(chǎn)。假如皮帶細(xì)微打滑恰當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。一般調(diào)整蒸汽量巨細(xì)。

　　三、膨化機斷電過載

　　1、在膨化機本身斷電要封閉膨化機直接汽閥門，錐模頭退模同時把膨化機缸筒間接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機堵死形成開機困難，待送電后

　　發(fā)動膨化機。假如半小時內(nèi)不能發(fā)動膨化機，就要盤車把機膛內(nèi)的物料排出。

　　2、車間悉數(shù)停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通封閉膨化機直接汽閥門，翻開膨化機缸筒間接汽閥門對膨化機及機膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，待來電后在進(jìn)行處理。

　　以上就是膨化機常見的毛病介紹，咱們能夠依據(jù)這些描述對應(yīng)實際世界出現(xiàn)的毛病進(jìn)行修理，避免影響加工進(jìn)度。假如想了解更多關(guān)于膨化機方面的資訊，歡迎咱們咨詢濟(jì)南大彤機械有限公司，咱們將竭誠為您服務(wù)