擠壓膨化水產(chǎn)飼料是一種具有低污染、浪費(fèi)少、高效率、高轉(zhuǎn)化率的優(yōu)質(zhì)環(huán)保型飼料。采用不同擠壓膨化飼料是生產(chǎn)企業(yè)高質(zhì)量信息安全型動(dòng)物提供產(chǎn)品，確保我們?nèi)祟惿鐣?huì)健康的重要教學(xué)手段，也是中國未來我國飼料工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)。更是成為當(dāng)前國家乃至學(xué)生今后以綠色建筑環(huán)保為主題的水產(chǎn)飼料業(yè)發(fā)展的必然選擇趨勢(shì)。下面給大家介紹一下擠出加工技術(shù)的原理。

飼料膨化機(jī)械，膨化是利用這些膨化機(jī)內(nèi)的螺桿和螺桿套筒對(duì)物料的擠壓、剪切破壞作用可以使其不斷升溫、加壓，并將研究高溫、高壓的物料擠出模孔，使之因驟然降壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)不同體積脹大的工藝。膨化可分干、濕兩種方式加工分析方法，干法膨化食品加工企業(yè)無需在原料中需要添加一些水分，原料在進(jìn)入膨化腔以前不進(jìn)行選擇調(diào)質(zhì)處理，膨化過程中發(fā)展產(chǎn)生的熱量不能全部由原料在機(jī)械能相互作用下通過使用螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)壁之間產(chǎn)生。濕式膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)比干式膨化機(jī)更復(fù)雜，原料市場(chǎng)進(jìn)入膨化腔以前先進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)，以提高組織熟化程度，為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)熟化過程的控制，膨化腔外還附有導(dǎo)入蒸汽和加水的裝置，以輔助材料加熱或降溫。

魚飼料生產(chǎn)線，典型的膨化工藝是將粉碎和混合的材料送到回火裝置中，以獲得一定的水分和溫度。 回火后的混合物料送入膨脹倉，物料在高速旋轉(zhuǎn)螺桿的推動(dòng)下通過不同區(qū)域。 由于摩擦，材料的溫度和壓力逐漸增大，區(qū)域之間的壓力控制鎖進(jìn)一步調(diào)節(jié)壓力。 膨脹溫度和壓力在河豚頭部的錐形螺旋源中達(dá)到大值。 料的溫度上升到135~160℃，壓力為15~40大氣壓。 雖然水的溫度高于100℃，但壓力遠(yuǎn)高于大氣壓力。 避免沸騰。 當(dāng)材料通過環(huán)模孔進(jìn)入大氣壓環(huán)境時(shí)，壓力突然降低，蒸汽迅速逸出，使材料劇烈膨脹。

目前，較為先進(jìn)的濕法膨化工藝被認(rèn)為特別適用于動(dòng)物飼料中廣泛使用的植物蛋白、淀粉和糧食制品的加工。 Htst 膨化工藝能有效地破壞原料中的生長抑制因子，殺死有害微生物，對(duì)原料中的營養(yǎng)成分破壞大，優(yōu)于其他工藝。