一、浮水魚飼料膨化機(jī)工藝組成：

攪拌機(jī)：玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、米粉、添加劑等配料除需水充分均勻攪拌外。

喂料機(jī)：電機(jī)用于動(dòng)力螺旋輸送，攪拌后的原料被輸送到雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料料斗中。該設(shè)備進(jìn)料方便、快捷，省力、高效。

雙螺桿膨化機(jī)：在高溫和雙螺桿的壓力環(huán)境擠壓的混合的原料，在原料中的淀粉的結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整剝皮機(jī)速度改變?yōu)槿菀孜盏臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，通過模頭擠出的進(jìn)料調(diào)速器，直到進(jìn)料粒子作為長(zhǎng)度的大小。在通過更換模具的獲得的粒子的特定尺寸和形狀。使用先進(jìn)的變頻技術(shù)，更多的能量，更精確的速度控制喂料擠出機(jī)，電動(dòng)機(jī)電流運(yùn)行時(shí)，面板的旋轉(zhuǎn)速度可以直接由驅(qū)動(dòng)看出，為確保安全設(shè)備。

輸送裝置：將產(chǎn)生的進(jìn)料顆粒輸送至多層干燥設(shè)備。

多層烤箱：烤箱分為電爐、燃料爐、燃?xì)鉅t和蒸汽爐。溫度由控制柜調(diào)整在0-150度之間。爐體內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，傳動(dòng)穩(wěn)定，故障率低。飼料顆粒通過多層s型軌道循環(huán)，干燥飼料顆粒以保證安全的水分含量，提高保質(zhì)期。

  噴油調(diào)味系統(tǒng)：噴霧油、食品誘導(dǎo)劑等。調(diào)味筒具有八角筒、升降單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)輸出、產(chǎn)品性質(zhì)構(gòu)造、飼料表面上的噴油量，同時(shí)噴灑肉品和香料，均勻噴灑。通過該工藝，還可以去除進(jìn)料顆粒表面的毛刺和邊緣，使進(jìn)料顆粒表面更加光滑。

冷卻輸送機(jī)：降低飼料顆粒的表面的干燥溫度，促進(jìn)油脂凝結(jié)，降低的顆粒溫度，容易包裝。

振動(dòng)篩：篩除多余的溢料和顆粒殘?jiān)?，保證原材料的質(zhì)量和重復(fù)利用。

包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)，自行訂購(gòu)或我們代訂購(gòu)。

二、浮水魚飼料生產(chǎn)設(shè)備有五種主要型號(hào)：

三、浮水魚飼料加工設(shè)備.設(shè)備質(zhì)量控制

1.設(shè)備前期設(shè)計(jì)控制

根據(jù)實(shí)際情況和客戶的工廠，電力，位置等的要求，技術(shù)人員，結(jié)合設(shè)備的測(cè)試進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)。

2.零配件選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

備件供應(yīng)商嚴(yán)格篩選產(chǎn)品，選擇同行業(yè)的優(yōu)質(zhì)低成本廠家。

3.生產(chǎn)控制

接到訂單后，銷售部門將其提交給技術(shù)部門，由技術(shù)部門根據(jù)訂單的細(xì)節(jié)給出與設(shè)備相對(duì)應(yīng)的cad圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)cad圖紙技術(shù)文件安排相關(guān)零件的采購(gòu)和加工。

4.接受設(shè)備和備件

有專職的質(zhì)量控制人員外包和大量取樣協(xié)會(huì)對(duì)關(guān)鍵零部件和精密，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)于自制件的加工人員必須自檢，互檢，總檢，一切才可以投入使用。安裝后，售后驗(yàn)收領(lǐng)域技術(shù)完成的器件。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空載運(yùn)行超過一個(gè)半小時(shí)，無故障，裝載之前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。確保每個(gè)設(shè)備滿足工廠條件，并出具設(shè)備證書。

濟(jì)南大彤提供的魚飼料生產(chǎn)線還可作為：浮魚飼料生產(chǎn)線、浮魚飼料生產(chǎn)線、膨化魚飼料生產(chǎn)線、觀賞魚飼料生產(chǎn)線、浮魚飼料生產(chǎn)線、浮魚飼料生產(chǎn)設(shè)備、膨化飼料機(jī)械、膨化飼料加工設(shè)備、鯰魚飼料生產(chǎn)線、羅非魚飼料加工設(shè)備、鯉魚飼料原料加工機(jī)械、熱帶魚飼料設(shè)備