飼料膨化機化技術的應用分析2.1膨化豬飼料近年來，國內(nèi)膨化豬飼料技術也出現(xiàn)了，基本上只生產(chǎn)仔豬飼料。已經(jīng)證明，使用膨化技術生產(chǎn)豬飼料可減少飼料工廠生產(chǎn)過程，豬育肥過程以及糞便存儲和運輸過程中環(huán)境污染物的排放。圖2顯示了典型的豬飼料生產(chǎn)過程。在實際生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)減少了使用膨化材料從豬身上排出的液態(tài)肥料。飼喂膨化材料減少了豬的用水量，膨化材料的特殊結構減少了動物潮濕飼喂中的水量（表2）。還顯示了對膨化仔豬飼料的測試可以減少豬排出的尿液和化肥的量，從而降低化肥的儲存和運輸成本。膨化可以增加粗纖維的消化率。粗纖維的富集會稍微增加固體糞便中的氮含量，但會顯著降低尿液中的氮含量。當喂充氣的飼料時，尿液和氮會減少。

      因此，如表3所示，養(yǎng)豬場中的NH3量，環(huán)境以及液態(tài)肥料的儲存和運輸量很少。在營養(yǎng)方面，每頭豬比肉豬節(jié)省21.4元（表4），降低成本是一項綜合效益，包括飼料生產(chǎn)，飼料和肥料加工的許多方面。供應擠壓材料對環(huán)境的影響更為重要。牲畜糞便中釋放的化學需氧量（有機污染物）遠遠超過了工業(yè)和生活廢水的排放總量，而牲畜和家禽的污染是中國農(nóng)村地區(qū)的主要污染源。是的因此，有必要通過使用擴展技術來減少污染。 2.2擴大奶牛飼料的生產(chǎn)1998年以來，中國奶業(yè)發(fā)展迅速。在短短的幾年內(nèi)，奶牛的數(shù)量從1998年底的4265,000頭增加到2001年底的5662,000頭。我有信心中國乳業(yè)將在未來幾年繼續(xù)發(fā)展。保持較高的發(fā)展速度。因此，有必要分析膨化技術在奶牛飼料中的應用?？姑魟游镌谖钢泻写罅课⑸?，并且所攝入的蛋白質或非蛋白質氮會被微生物不同程度地分解，并進入腸道進行消化和吸收。并非所有瘤胃產(chǎn)生的氨都能轉化為微生物蛋白，因此飼喂可溶性含氮飼料會吸收大量氨并引起氨中毒。如果攝入的蛋白質形成瘤胃蛋白質，則它會通過管腔。注意：同一行中的a和b之間的差異表明差異很大（Pu003c0.05）逃逸微生物降解直接被消化進入腸道并以氨基酸形式吸收。牛奶越多，瘤胃蛋白/微生物蛋白的比例越準確。對于高產(chǎn)奶牛，必須增加飼料采食量，提高養(yǎng)分的消化率，提高瘤胃蛋白的比例，并確保瘤胃中養(yǎng)分的同時降解。

      由于高產(chǎn)牛對瘤胃蛋白的需求很高，因此需要補充飼料以滿足牛奶生產(chǎn)的需求。溶脹技術不使用化學添加劑通過熱處理增加瘤胃蛋白質含量。在填充物料中，由于存在大量糊化淀粉，因此蛋白質與淀粉基質，瘤胃不可降解蛋白質（即瘤胃蛋白質，表4）*，混合物中75％的大麥和燕麥緊密結合形成全價的粉撲。 **混合物中的大豆和葡萄籽粉占80％，并已完全充氣。該表顯示膨化可以大大增加瘤胃蛋白質含量，并且有利于抗敏動物的消化和吸收。飼料膨化機近年來，外國已經(jīng)開始擴大奶牛的總分布，并為各種成分指定了特定的粒度，如表5所示。與單作用化學處理相比，膨化技術可以通過多種方式使用，包括增加瘤胃蛋白質，對瘤胃營養(yǎng)物質降解的影響以及淀粉消化率提高10％以上。可以以低成本獲得效果。產(chǎn)品結構不僅滿足動物的營養(yǎng)需要，還滿足TMR喂養(yǎng)的要求，每天可增加2-3 L的牛奶產(chǎn)量。降低牛奶產(chǎn)量0.10至0.15元/ L。重新造粒時增加造粒（如有必要）。等待膨脹的TMR，可以調(diào)整鏡面網(wǎng)格和破碎機，可以根據(jù)表5控制膨脹產(chǎn)品的粒度以適合TMR供應，并且膨脹產(chǎn)品基本上不含細粉。當然，膨化還可以用作壓制之前的預處理。膨化后的制?？梢詼p少制粒機的能量消耗，使顆粒的硬度加倍，并通過將淀粉糊化來降低制粒過程中的研磨速度。使用0.8％的薄模板可以將模板磨損減少50％至70％；可以添加10％至15％的糖蜜。此外，膨化玉米，尿素和一些粗纖維混合物在中國的應用正在擴大，以進一步降低飼料成本并提高非蛋白質氮的利用率。

     這改善了奶牛中尿素的使用，并減少了飼料中的動植物蛋白。增加的量降低了飼養(yǎng)成本。結論飼料膨脹技術是20世紀末發(fā)展起來的一種飼料加工技術。飼料膨化機壓力切割對控制發(fā)泡產(chǎn)品的密度具有良好的效果。它提供了一種處理苛刻水產(chǎn)飼料的新方法，并利用廢蒸汽調(diào)節(jié)熱量。使機器更加環(huán)保，并適應時代潮流。擴大用于海產(chǎn)品，豬和反微量動物飼料的膨化技術將對飼料質量和成本變化產(chǎn)生重大影響。但是，特殊飼料對膨化產(chǎn)品的要求很高。隨著飼料膨化技術的發(fā)展，如何準確控制膨化飼料的膨化和質量，提高膨化的自動化程度，需要進行更深入的研究。