一、魚飼料加工機(jī)械價(jià)格工藝流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料攪拌→螺旋輸送→雙螺桿飼料膨化成型→提升輸送→烘干（電烤箱，燃?xì)馊加涂鞠浠蛘羝鞠洌鷩娪汀p筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送→震動(dòng)篩選→儲(chǔ)料料倉(cāng)→包裝

二、魚飼料生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備配置:

破壁機(jī)→攪拌機(jī)→螺旋輸送上料機(jī)→雙螺桿膨化飼料機(jī)→提升輸送機(jī)→多層烘干機(jī)→雙滾筒拌味機(jī)→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

魚飼料尺寸范圍： 1.5mm，2.0mm-10mm.此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

三、浮水魚飼料顆粒機(jī)主要有五種型號(hào)：

浮水魚飼料生產(chǎn)線，魚飼料生產(chǎn)線，膨化魚飼料生產(chǎn)線，觀賞魚飼料生產(chǎn)線，浮水魚飼料生產(chǎn)線，漂浮魚飼料生產(chǎn)線，浮性魚飼料生產(chǎn)設(shè)備，膨化飼料機(jī)械，膨化飼料加工設(shè)備，鯰魚飼料生產(chǎn)線，羅非魚飼料加工設(shè)備，鯉魚飼料加工機(jī)械，熱帶魚飼料生產(chǎn)線

四、魚飼料加工機(jī)械工藝組成：

1.攪拌機(jī)機(jī)：將飼料所需的各種淀粉，添加劑及一定比例的水按照配比攪拌均勻。

2.螺旋輸送上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)，此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3.雙螺桿膨化飼料機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。螺桿具有自動(dòng)清潔功能，可自潔，使用方便。

4.輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠?/strong>及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

6.噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7.冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8.震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣。

9.包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)，具體詳細(xì)下請(qǐng)致電廠家。