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如果安裝了膨化機(jī)械設(shè)備，如果異常不一定是機(jī)器的問題，首先檢查操作代碼。
（A）粗化表面外觀的原因
a.原料纖維質(zhì)量太高，破碎細(xì)度達(dá)不到要求。
b. ?？讛?shù)過多。
c.切割刀具不良或面粉偏差。
（二）膨化機(jī)械設(shè)備-顆粒異常原因
（1）改性顆粒（子彈，凸緣，切割歪斜）原因：
a.角度壓力不正確，模具表面不平整或刀具損壞。
b.水含量太高(在大顆粒的情況下)。
（2）的原因，粒徑：催熟度不足，孔模，是過大開口，螺旋壓榨，親套筒間隙過大。
（3）顆粒呈柱狀，成熟度不夠或呈粉狀。
(3)溶脹度超過顆粒重量，蒸汽太大，老化時間過長。
有低的屈服材料的配方變化（4）的原因，在主機(jī)內(nèi)管清洗不干凈。螺旋擠壓套管間隙過大，則粉末細(xì)度不足，過度膨化。
膨化機(jī)械設(shè)備種類繁多，操作方法也不盡相同。擠出機(jī)本質(zhì)上分為單螺桿和雙螺桿、現(xiàn)場變頻控制和固定式或非變頻膨化機(jī)械設(shè)備，遇到具體問題，要具體分析。當(dāng)然，安全操作是一要務(wù)。
